山东轻质隔墙板镁合金模具边条设备生产线批发

山东轻质隔墙板镁合金模具边条设备生产线批发
  1、产量高：新型轻质墙板机相对于传统10块板设备产量提高一倍。同样时间传统设备一次脱模出10块产品，我们新式墙板机一次成型82块产品。产量是传统设备的一倍。
  2、成本降低、免刷脱模剂：新型轻质墙板机本身采用高分子自润滑材料生产，终生不用擦脱模剂。而传统设备脱模一次需要刷一次脱模剂，不但浪费人工，更增加成本。所以，采用新型轻质墙板机做出的产品比普通墙板机做出产品每平方成本降低0.7-1.0元钱。
  3、设备耐腐蚀性好：新型轻质墙板机采用高分子材料，无论用何种材料生产都不会出现腐蚀设备表面现象。解决了传统设备生产菱镁材料漏浆的情况。无论设备使用多久，生产出的产品表面都不会出现不光滑的情况。
  4、公母槽一次成型：采用铝合金上下底条以及压槽，公母槽一次成型，做出公母槽规格尺寸非常标准。有利于后期安装。
自动计量上料系统、水泥物理发泡系统、EPS发泡系统、搅拌系统、泵送和压力浇注系统、模具车、循环系统、控制监控电气电子系统等组成。
1，水泥、粉煤灰、水、聚苯颗粒等芯材原料由上料系统从料仓输送到计量斗，有电脑、电子称精确计算出量。原料由蝶阀控制进入搅拌机，搅拌2-3分钟，搅拌机卸料，芯材落入卸料斗。 
2，模具小车由横移车运送至搅拌机卸料斗下方，卸料口开放，芯材依次被浇注到模具小车内。 
3，模具车由牵引车拉出横移车，到修正平台震实，拆掉夹板器，修正板材上表面，由牵引车拉入养护区养护8—10小时。横移小车回到原点承载下辆模具车，完成下个循环
4，模具车养护8—10小时后，由牵引车拉至拆模区，拆模。板材由小吊车从模具车吊下叠放，由叉车运输到储藏区存放，养护7至28出厂。 
5，模具经过清理，涂抹隔离剂后装入模具车。由牵引车拉至插板区插入硅酸钙板，放夹板器固定住硅酸钙板。利用拉紧杆使模具压紧。 
6，模具车由牵引车拉至横移车上，横移车运输模具车至搅拌机卸料斗下方完成浇注，进入下一个循环。 注意事项：
1，轻质墙板芯材配比必须按照配方由电脑控制完成 
2， 铝合金模具装入模具车之前必须涂抹隔离剂 
3， 插入硅酸钙板后必须利用拉紧杆拉紧，是模具固定在模具车上，不留间隙。 
4，浇注完成后震实要适当 
5，浇注完成后养护8小时以上方可拆模